نحوه انتخاب ابزار مناسب پوشش برای خود برنامه های ماشینکاری

انتخاب گسترده ای از PVD (فیزیکی بخار رسوب،) CVD (رسوب بخار شیمیایی) وجود دارد و سطح از درمان های جایگزین که به راحتی در دسترس از تولید کنندگان و یا امکانات پوشش هستند. این مقاله بهتر شما با برخی از ویژگی های مشترک و پوشش و برخی از محبوب CVD و PVD انتخاب مرتبط می سازد. هر یک از این ویژگی نقش مهمی در تعیین که درمان ممکن است مفید برای استفاده.

ویژگی پوشش

سختی

سختی سطح بالایی از پوشش خود را یکی از بهترین راه هایی برای افزایش عمر ابزار است. به طور کلی، سخت تر مواد یا سطح دیگر ابزار بکشد. تیتانیوم نیترید Carbo (TiCN) بالاتر سطح سختی در مقابل از نیترید تیتانیوم (قلع) است. علاوه بر کربن TiCN 33 درصد بالاتر سختی می دهد و تغییرات محدوده حدود 3000-4000 ویکرز بسته به سازنده. با سختی سطحی نزدیک به 9000 ویکرز، CVD الماس پوشش که بر روی ابزار نمایش 10 تا 20 برابر رشد کرده اند زندگی ابزار بهتر نسبت به پوشش PVD. این پوشش انتخاب کار تولید مواد غیر آهنی به دلیل سختی بالاتر خود و توانایی خود را به اجرا در دو تا سه بار سرعت شکل دهی بدون پوشش است.

پوشیدن مقاومت

این توانایی پوشش محافظت در برابر سایش است. اگر چه مواد ممکن است سخت، عناصر و فرایندهای اضافه در هنگام تولید در تفکیک لبه برش یا لوب تشکیل ممکن است کمک.

سطح چرب بودن

ضریب اصطکاک بالا باعث افزایش حرارت منجر به کودکانمان کمتر عمر پوشش یا عدم پوشش می شود. با این حال، ضریب اصطکاک پایین تر تا حد زیادی می تواند افزایش عمر ابزار. مقدار حرارت را می توان با یک سطح است که فاقد درشتی یا بی نظمی کاهش شده است. این سطح نرم و صاف کردن اجازه می دهد تا اسلاید تراشه کردن صورت ابزار تولید حرارت کمتر. نرمی سطح بالاتر نیز می تواند اجازه می دهد برای افزایش سرعت هنگامی که در مقایسه با نسخه های غیر پوشیده شده. این بیشتر بخش کردن برآمدگی مواد کار.

اکسیداسیون دما

این نکته در آن درمان شروع به شکستن است. رتبه درجه حرارت بالاتر اکسیداسیون موفقیت در برنامه های کاربردی حرارت بالا را بهبود می بخشد. اگر چه پوشش تیتانیوم نیترید آلومینیوم (TiAlN) ممکن است به سختی به عنوان TiCN در دمای اتاق، آن را نشان میدهد که حرارت تولید می شود بسیار موثر در برنامه های کاربردی باشد. این پوشش دارای سختی آن در دمای بالاتر به دلیل لایه اکسید آلومینیوم است که بین ابزار و تراشه برش. این لایه انتقال حرارت از ابزار و به بخشی و یا تراشه. کاربید قطعه سازی به طور کلی در سرعت های بالاتر نسبت به HSS اجرا می شود. این TiAlN مورد نظر هنگامی که پوشش کاربید باعث انتخاب. آموزش و endmills است که معمولا با این نوع درمان PVD پوشیده شده اند.

ضد تشنج

این خاصیت مواد از سپرده گذاری بر روی ابزار جلوگیری از واکنش های شیمیایی کمتر بین ابزار و مواد برش نگه می دارد. BUE (ساخته شده تا لبه) بسیار معمول است در مواد غیر آهنی مانند آلومینیوم یا برنج است. BUE را كهبّنج ابزار یا oversizing قسمت می شود. پس مواد شروع می شود پیوستن به ابزار، آن را همچنان به جذب. در مورد آلومینیوم با شیر تشکیل ماشینکاری، آلومینیوم رسوبات پس از هر سوراخ بزرگتر رشد. در نهایت، قطر زمین طوری که بخشی بزرگ می شود و باید از هم گسیخته می گردند بزرگ می شود. پوشش با افزایش خواص ضد تشنج حتی ممکن است قادر به کمک به کیفیت ضعیف مایع خنک کننده و یا تمرکز مشکل کجاست.

پوشش های رایج

• نیترید تیتانیوم (قلع)

هدف کلی پوشش PVD است که باعث افزایش سختی و دمای بالا گرما است. این پوشش در حالی که برش یا با شکل دهی HSS تشکیل بزرگ کار می کند.

• تیتانیوم Carbo نیترید (TiCN)

علاوه بر کربن می افزاید: بیشتر سختی و نرمی سطح بهتر است. این پوشش برای HSS برش ابزار ایده آل است.

• تیتانیوم نیترید آلومینیوم (TiAlN یا التین)

لایه تشکیل اکسید آلومینیوم این ابزار زندگی بهتر را در برنامه های کاربردی حرارت بالا می دهد. این پوشش در درجه اول برای شکل دهی کاربید که کمی به هیچ مایع خنک کننده استفاده می شود انتخاب شده است. التین سختی سطحی بالاتر از آن از TiAlN، همراه با نسبت های متفاوت از آلومینیوم و تیتانیوم را ارائه می دهد. یکی دیگر از گزینه های مناسب رشد و ترقی در جهان HSM است.

• نیترید کروم (CrN)

خواص ضد تشنج این پوشش به آن ترجیح داده در شرایط معمول کجاست BUE می کند. HSS یا کاربید برش و شکل گیری ابزار با این پوشش تقریبا نامرئی دیده خواهد شد.

• الماس

فرایند CVD است که ارائه می دهد بالاترین عملکرد در مواد غیر در دسترس. ایده آل برای برش گرافیت MMC (فلزی ماتریس کامپوزیت) سیلیکون بالا آلومینیوم و بسیاری از دیگر مواد ساینده (توجه داشته باشید: الماس درست پوشش باید در حالی که ماشینکاری فولادهای استفاده نمی شود. بیشتر گرمای تولید شده در حالی که برش فولاد و ترتیب باعث واکنش های شیمیایی است که شکستن اوراق قرضه که این پوشش به ابزار).

پوشش های سخت فرز، بهره برداری و حفاری همه متفاوت است و برنامه خاص هستند. همچنین پوشش های چند لایه است که به لایه بعدی به جای بستر شکل دهی و افزایش بیشتر در زندگی ابزار ارائه تراشه در دسترس هستند.