استفاده از فن آوری پوشش خلاء در صنعت ابزار CNC

استفاده از فناوری پوشش خلاء در زمینه های مختلف

فن آوری پوشش های خلاء و محصولات فلزی (PVD Coating Technology

صنایع قلم و قالب صنایع ریخته گری

پیچ صنعت پیستون / بالا صنعت راد

صنعت پزشکی صنعت صنایع دستی مدال

NC ابزار برش صنعت صنایع بهداشتی

صنایع خودرو صنایع فریم صنعت خودرو

صنایع لوازم خانگی صنعت صنایع فولادی ضد زنگ

صنعت قفل صنعت صنعت

صنعت جنگ افزار صنایع سبک

صنایع فولاد ضد زنگ صنایع دستی صنایع عالی پایان صنایع

صنعت موبایل شراب صنایع با کیفیت بالا

صنعت الکترونیک سیگار صنعت جواهرات بودایی

صنعت چاپ جواهرات صنعت

کاردان صنعت صنعت هوافضا

تجهیزات صنعت تجهیزات ورزشی بالا پایان چمدان صنعت

صنایع دریایی صنایع دریایی صنایع دریایی

صنایع زیبایی و مو سالن

ابزار CNC ابزار PVD Coating

پوشش های PVD دارای مزایای استفاده از سختی بالا، ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش خوب و پایداری شیمیایی عالی است. در ابتدا، استفاده موفق از پوشش های PVD در ابزارهای برش فولادی با سرعت بالا، توجه صنعت صنایع مختلف کشور را به خود جلب کرد. محققان در حال تحقیق و توسعه تجهیزات با کارایی بالا و قابلیت اطمینان با کیفیت بالا، توسعه نرم افزار عمیق تر در ابزار کاربید سیمان و سرامیک انجام دادند. در مقایسه با فرآیند CVD، فرایند PVD نیاز به دمای پایین تر تولید دارد، در صورتی که درجه حرارت کمتر از 600 درجه سانتیگراد است، هیچ تاثیری بر مقاومت خمشی مواد ابزار ندارد. وضعیت تنش داخلی پوشش PVD استرس فشاری است، بنابراین برای ابزارهای پیشرفته سخت افزاری سخت مناسب است. علاوه بر این، فرایند PVD تأثیری منفی بر محیط ندارد و در راستای جهت توسعه تولید سبز مدرن است. امروزه فن آوری پوشش PVD به طور گسترده ای در درمان پوشش کاربید سیمان آسیاب، دریل، دریل های مرحله ای، مته های سوراخ کننده نفت، بازها، شیپور خاموشی، درج های فلزی نشان داده شده، درج ورق، ابزار ویژه، ابزار جوشکاری و غیره کاربرد دارد.

فن آوری PVD باعث افزایش استحکام باند بین پلیت نازک و بستر ابزار می شود و همچنین ترکیب پوشش به TiC، TiCN، ZrN، CrN، MoS2، TiAlN، TiAlCN، TiN-AlN، CNx، DLC و Tac-C، و دیگر پوشش های کامپوزیت چندگانه از نسل اول TiN.